Unter den Begriff Formspulen fallen viele Spulengruppen mit unterschiedlichsten Formen und Ausführungen. Gemein ist diesen Spulen, dass sie umformtechnisch hergestellt werden. Lediglich bei Formspulen aus Runddrähten erfolgt im ersten Schritt eine klassische Wicklung, im zweiten Schritt erfolgt ein Umformprozess.
Ausgangsbasis bilden mit Isolationsmaterial umwickelte oder lackierte Profildrähte. Sie werden gewickelt, ggf. mit Hilfsbandagen ausgestattet und in Form gebracht.
Die magnetischen Eigenschaften sowie die Induktivität der Formspule werden vom Spulendurchmesser und der Anzahl der Windungen beeinflusst. Diese Parameter sind wiederum vom Anwendungsbereich der Formspulen abhängig.
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Jede Formspulen-Variante ist für spezielle Anforderungen optimiert, basierend auf Faktoren wie Induktivität, Frequenz, Platzbedarf und mechanischer Stabilität. Die Wahl der richtigen Formspule hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Formspulen werden u.a. eingesetzt in:
Für die Fertigung der Formspulen setzten wir ausnahmslos auf modernste Isolierstoffe und hochwertige Ausgangsmaterialien. Damit können Sie sich auf langlebige Baugruppen, hohe Leistungsdichte und Effizienz verlassen.
Jede Formspule wird genauestens auf Ihre Spezifikationen bzw. Herstellerdatenblätter abgestimmt – schließlich verlangt jede Maschine, Anwendung und Infrastruktur für eine optimale Funktion nach individuellen Lösungen.
Dazu gehören individuelle Fertigungen hinsichtlich:
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