Statorwicklungen für Torquemotoren

Torquemotoren sind von entscheidender Bedeutung in industriellen Anwendungen, die höchste Präzision und Leistungsfähigkeit erfordern. Als spezialisiertes Unternehmen bieten wir erstklassige Statorwicklungen für Torquemotoren – für verschiedenste Statordurchmesser, Drehzahlen, Polzahlen und Dauerdrehmomente, sowohl als Außenläufer als auch Innenläufer.

Sie profitieren von Motoren mit hoher Kraftdichte, geringem Betriebsgeräusch, minimaler Rastkraft und nahezu verschleiß- und wartungsfreien Komponenten. Mit einem hohen Qualitätsanspruch und dem Einsatz hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Statorwicklung Ihren individuellen Anforderungen entspricht. Ob Einzelstücke, Prototypen oder Kleinserien – unsere Motorkomponenten zeichnen sich durch hervorragende Qualität und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Merkmale und Funktionsweise von Torquemotoren

Torquemotoren sind hochpolige Synchronmotoren, die in vielen modernen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Bei diesen Motoren ist die Nutzlast direkt mit dem Rotor verbunden, wodurch keine weiteren Übertragungselemente notwendig sind. Torquemotoren gehören damit zu den sogenannten Direktantrieben, die eine effiziente und direkte Kraftübertragung ermöglichen.

Vorteile von Torquemotoren:

  • hoher Wirkungsgrad bei niedrigen Drehzahlen
  • kompakte Bauweise im Verhältnis zur gelieferten Leistung
  • Direktantrieb ohne Getriebe – mechanische Komplexität und Wartungsaufwand werden reduziert

Nachteile von Torquemotoren:

  • hohe Kosten: Herstellung und Steuerung eines Torquemotors sind oft teurer als bei herkömmlichen Motoren
  • Kühlungsbedarf: hohe Leistungsdichte erfordert effektive Kühlsysteme
Luftspulen
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Wie ist ein Torquemotor aufgebaut?

Ein Torquemotor ist speziell darauf ausgelegt, Rotationsbewegungen zu ermöglichen, wobei auch präzise Positionierungen und klar definierte Taktschritte problemlos realisierbar sind. Im Kern besteht er aus zwei Hauptkomponenten: dem Stator und dem Rotor.

Der Stator bildet den statischen Teil des Motors und ist mit einem Lamellenpaket ausgestattet, das Statorzähne und Kupferdrahtwicklungen umfasst. Diese Wicklungen werden anwenderspezifisch ausgelegt, um den individuellen Anforderungen und Spezifikationen gerecht zu werden. Der Rotor hingegen enthält Dauermagneten und bildet den beweglichen Teil des Motors.

Je nach Anforderung kann der Stator in verschiedenen Aufbauvarianten gestaltet werden: als genutete, nutenlose und eisenlose Antriebe. Diese Varianten bieten unterschiedliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Drehmoment und Baugröße.

Ein entscheidender Faktor für die Leistung eines Torquemotors ist der Luftspalt zwischen Stator und Rotor. Die Größe des Drehmoments hängt maßgeblich von diesem Luftspalt ab. Um sicherzustellen, dass der Luftspalt konstant bleibt und der Motor stabil arbeitet, verfügt ein Torquemotor über ein stabiles Lagersystem.

Wie funktioniert ein Torquemotor?

Der Torquemotor funktioniert wie ein Induktionsmotor, nur wird die Drehzahl beim Torquemotor durch Erhöhung des Rotorwiderstands erreicht. Es ist kein Getriebe erforderlich.

Wenn Strom durch die Wicklungen des Stators fließt, erzeugt dies ein Magnetfeld, das den Rotor in Bewegung setzt. Durch die Konstruktion des Motors wird ein hohes Drehmoment erzeugt. Die Geometrie des Motors und die Verteilung der Wicklungen sind so ausgelegt, dass eine hohe Kraft auf den Rotor ausgeübt wird.

Da die Anzahl der beweglichen Teile beim Torquemotor stark reduziert ist, wird ein sehr effizienter, hochdynamischer und leiser Betrieb ermöglicht. Und dadurch besitzen diese Motoren auch eine lange Lebensdauer.

Unterschiedliche Bauweisen bei Torquemotoren

Torquemotoren können als Innenläufer und Außenläufer konstruiert werden, was zu unterschiedlichen Leistungsmerkmalen und Anwendungsbereichen führt:

InnenläuferAußenläufer
Bei Innenläufer-Torquemotoren befindet sich der Rotor innerhalb des Stators. Das bringt folgende Merkmale bzw. Vorteile mit sich:

Kompakte Bauweise: Da der Rotor im Inneren liegt, sind Innenläufer-Torquemotoren oft kompakter und können besser in begrenzte Räume integriert werden.

Hohe Drehzahlen: Innenläufer können höhere Drehzahlen erreichen als Außenläufer.

Wärmeabfuhr: Die Wärmeabfuhr kann effizienter sein, da der Stator, der die Wärme erzeugt, besser gekühlt werden kann.

Bei Außenläufer-Torquemotoren ist der Rotor außerhalb des Stators angeordnet. Dadurch hat der Torquemotor:

Größeren Luftspalt: Luftspaltfläche ist größer als beim Innenläufer – dadurch kann mehr elektromechanische Kraft erzeugt werden.

Ruhigen Lauf: Sie bieten einen ruhigeren und gleichmäßigeren Lauf, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen niedrige Drehzahlen und ein ruhiger Betrieb erforderlich sind.

Hohe Trägheit: Der größere Durchmesser des Rotors verleiht ihm eine höhere Trägheit, was in bestimmten Anwendungen von Vorteil sein kann.

Typische Einsatzbereiche von Torquemotoren

Torquemotoren sind wahre Kraftpakete, die aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie finden sich unter anderem in Druck- und Verpackungsmaschinen, Werkzeugmaschinen und der Automatisierungstechnik.

Da sie im Vergleich zu Induktionsmotoren ein größeres Stillstandsdrehmoment bieten, wird ein stabiler Betrieb selbst bei niedrigen Drehzahlen ermöglicht. Dies macht sie besonders geeignet für Zugregelungsanwendungen, die hohe Belastungen und niedrige Drehzahlen erfordern.

Überall dort, wo ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, hohe Positioniergenauigkeit oder ein spielarmer Antrieb notwendig sind, sind Torquemotoren die ideale Wahl.

Einige typische Einsatzbereiche für Torquemotoren:

  • Industrieroboter: für präzise Bewegungen und Positionierung
  • Werkzeugmaschinen:B. in Drehmaschinen, Fräsmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen, wo präzise und kraftvolle Bewegungen notwendig sind
  • Automobilindustrie: in elektrischen Servolenkungen und anderen Anwendungen, die ein hohes Drehmoment erfordern
  • Flugzeug- und Raumfahrt: für Stellmotoren und andere präzise Steuerungsaufgaben

Statorwicklung für Torquemotoren von SchneiTec: Ihr Garant für kraftvolle Antriebstechnik

SchneiTec fertigt Ihnen Statorwicklungen für Torquemotoren, die bei Anschlüssen, Bauformen und Baugrößen perfekt auf Ihre Leistungsanforderungen abgestimmt sind. Der konzentrierte Wicklungsaufbau im Stator ermöglichen höchste Kupferfüllfaktoren, was zu minimalen Verlusten und maximaler Effizienz führt.

Mit unserer passgenauen Fertigung stellen wir sicher, dass Sie Motorkomponenten erhalten, die perfekt in Ihr System passen, z.B. bzgl.:

  • Stator vergossen mit oder ohne Kühlhülse
  • verschiedene Anschlüsse je nach Einbausituation und Verwendung des Motors, z.B. variable Kabellängen, Ausstattung mit Stecker, offen oder mit Aderendhülsen
  • auf Wunsch Ergänzung von Temperatursensoren

Unsere Statorwicklungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

  • geringer axialer Aufbau
  • hohe Dynamik und Steifigkeit
  • hervorragende Gleichlaufeigenschaften
  • sehr energieeffizient
  • hoher Wirkungsgrad
  • viel Leistung bei niedrigen Drehzahlen
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SchneiTec liefert professionelle Lösungen für Ihre Antriebstechnik

Vertrauen Sie auf SchneiTec, wenn es um die Statorwicklung für Torquemotoren geht. Unsere Expertise und unser Anspruch an höchste Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Antriebstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und Ihr Projekt gemeinsam mit uns zu realisieren.

Wir stehen Ihnen jederzeit gerne für Informationen zur Verfügung!

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